Насос Центробежный – классификация устройство и принцип работы

Насос как устройство, предназначенное для перекачивания жидкой (преимущественно) среды, широко распространен в различных сферах хозяйствования в массе вариантов. Одной из наиболее массовых динамических насосов является центробежная модель.

Как опытные сантехники мы часто встречаем такие при вызовах на ремонт или обновление установок промышленного типа (от несложных исполнений до вариантов тяжелой промышленности), в отрасли ЖКХ и бытовой сфере.

Применение

Данное исполнение насоса применяется в основном для решения таких задач:

·         подача технической и питьевой воды в дом (одноэтажный частный или многоэтажный), в хозяйстве и на предприятиях (переработки, промышленности, коммерческих и пр.) – холодной и горячей;

·         питание системы пожаротушения, а также повышения давления воды и других жидкостей (в том числе – в системе отопления);

·         перемещение химически агрессивных веществ (кислоты, щелочи, концентраты некоторых пищевых продуктов);

·         для сельского хозяйства, фермерств и личных огородов;

·         удаление (выкачивание) нефтепродуктов, жидких отходов из канализации и сточных ям, а также просто для осушения залитой территории – для этого существуют исполнения, рассчитанные на работу с песком, абразивами;

Насосы бывают под установку горизонтально и вертикально.

Конструкция изделия

Главные показатели, определяющие вид и параметры основных частей – условия применения целого насоса.

Основные части центробежного насоса являются одинаковыми для всех типоразмеров, они дополняются только второстепенными частями.

Состав насоса центробежного типа включает:

·         корпус (чаще всего – разъемный);

·         патрубок входной (он же – впускной или всасывающий);

·         патрубок выпускной (он же – напорный или нагнетательный);

·         колесо рабочее;

·         вал под колесо;

·         узел подшипника;

·         сальники, крепления;

·         картер насоса.

Описание принципа функционирования

Работа центробежного насоса начинается с подачи на него напряжения (по сетевому проводу или подобным способом). Привод приходит в движение и сообщает вращение валу, на котором смонтировано колесо. Соединяются выходной вал привода и вал колеса муфтой подходящего типа. Колесо начинает вращаться.

Оно изготавливается в форме пары дисков. Между ними размещаются лопасти изогнутой формы. Для улучшения гидродинамических характеристик (внутренний показатель эффективности работы устройства) колесо может быть открытым с одной стороны.

В результате вращения колеса и его лопастей возникает центробежная сила, воздействующая на жидкость и заставляющая ее перемещаться к периферии колеса. В центре колеса образуется зона с пониженным давлением. В эту область начинает стремиться жидкость от входного патрубка. Попадая в зону повышенного давления, жидкость перемещается в улитку – камеру спиральной формы. Из улитки она поступает в выпускной патрубок.

В результате устанавливается направление движения жидкости – от одного патрубка к другому. Постоянство движения усиливается регулированием напора и скорости жидкости.

Варианты исполнения

Центробежные насосы принято подразделять по таким показателям:

·         положение корпуса насоса в пространстве;

·         положение насоса относительно рабочей жидкости;

·         отрасль применения;

·         количество внутренних колес и патрубков.

Пространственное положение может быть поверхностным, полупогружным и погружным – при размещении относительно уровня жидкости не в соответствии с предписанными условиями эксплуатации возможности существенно изменяются.

Насосы поверхностного типа размещаются выше зеркала рабочей жидкости, причем полностью – контактирует с жидкостью только патрубок (патрубки) входные, а все остальные части монтируются поверх зеркала.

Полупогружные варианты являются промежуточным исполнением между поверхностной и погружной конструкцией. Ниже уровня зеркала допускается размещение привода и входных патрубков. Все прочие части монтируются выше зеркала. Такой вариант хорошо близостью к жидкости и высокой оперативностью ремонта без необходимости демонтажа

Погружные модели задействуются при их нахождении прямо внутри рабочей среды. Это обеспечивает максимальную эффективность перекачивания, но чревато низкой ремонтопригодностью без демонтажа и поднятия.

Характеристики

Основным, описывающим все устройство, критерием является подача – показатель, заключающийся в объеме жидкости, перекачиваемой насосом за единицу времени.

У каждого насоса этот параметр отличается при различных условиях применения, в том числе – при разных рабочих жидкостях.

Главный способ увеличения перекачиваемого объема – увеличение количества и размеров рабочих колес.

Образующийся в таком случае насос многоступенчатый имеет самые мощные возможности, его планируют к применению на глубине в скважине.

Материалы для изготовления соответствуют условиям работы каждого узла относительно рабочей жидкости.

К примеру, пищевые, водные (скважинные) и общетехнические центробежные насосы нуждаются в нержавеющих сталях и полимерных материалах.

Агрессивные среды приводят к применению особо стойких материалов. Добывающие отрасли нуждаются в насосах, устойчивых к абразивным средам – так, техническая вода с большим количеством песчаной взвеси перекачивается колесами из износостойкой стали.

В качестве покрытия применяются искусственные или естественные материалы: резина, полимеры, корунд.

Посмотрите видео; Центробежный насос - устройство и принцип работы

Добавить комментарий